Études métallurgiques

Audits techniques et diagnostics métallurgiques

Nos interventions incluent notamment :

• L’analyse des bilans métallurgiques (entrées, sorties, pertes)
• La revue des paramètres de contrôle : densités, pH, réactifs, temps de résidence
• L’évaluation des équipements clés : concasseurs, broyeurs, cellules de flottation, épaississeurs
• L’identification des pertes métalliques (rejets, flottation non sélective, surbroyage)
• Le calcul des indicateurs : rendement global, taux de récupération, efficacité énergétique

Modélisation géométallurgique avancée

Nos prestations incluent :

• La caractérisation multi-échelle du minerai : dureté, minéralogie, associations métalliques, indices de broyage (Bond, SPI, DWi)
• L’intégration des données dans un modèle de blocs géométallurgique (Surpac, Leapfrog, Datamine, Deswik)
• La modélisation prédictive des performances
• La segmentation géologique en domaines géométallurgiques pertinents pour le traitement
• L’analyse de sensibilité économique liée à la variabilité minérale

Programmes Mine to Mill

Nous relions la mine et l’usine par :

• L’analyse granulométrique et énergétique de la fragmentation à l’abattage (forage et sautage)
• La caractérisation des flux miniers : dureté, abrasivité, contenu métallurgique, hétérogénéité
• L’optimisation des paramètres de broyage : temps de séjour, taille des boulets, classification
• La gestion dynamique des stocks de minerai selon leur réponse métallurgique
• Des stratégies de blending pour stabiliser la performance de l’usine
• Des KPIs interservices Mine – Usine – Planification

Optimisation des circuits de traitement

Nos interventions couvrent :

• L’analyse des paramètres critiques du procédé : pH, densité, débit, granulométrie, réactifs, temps de résidence
• L’optimisation du mass pull et de l’upgrade factor pour maximiser récupération et rentabilité, avec modélisation de la fonction de rendement
• Le contrôle avancé des procédés : instrumentation, boucles PID et systèmes de contrôle en ligne
• La revue et la simplification des flowsheets, avec recommandations de réagencement des circuits
• Le diagnostic des pertes métallurgiques et la validation des solutions par tests pilotes et simulations

Optimisation et diligence raisonnable

Nous développons des stratégies d’optimisation intégrées Mine to Mill, appuyées par des modèles géométallurgiques avancés : planification des blends, anticipation de la performance métallurgique par bloc et amélioration continue des schémas de traitement pour maximiser la rentabilité.

Coaching et mentorat

Nous accompagnons vos géologues, métallurgistes et ingénieurs procédés par des audits opérationnels, des formations ciblées et un mentorat technique continu, pour renforcer les compétences internes et ancrer durablement les meilleures pratiques.